青島力維環(huán)保高負壓焊煙凈化方案——破解機器人焊接煙塵治理難題
在智能制造蓬勃發(fā)展的當下，機器人焊接憑借高精度、高自動化的優(yōu)勢，成為汽車制造、工程機械、鋼結構等行業(yè)的核心工藝。然而，機器人焊接過程中產(chǎn)生的高濃度煙塵，因焊槍移動軌跡復雜、煙塵瞬時發(fā)煙量大等特點，給車間環(huán)境治理帶來嚴峻挑戰(zhàn)。
傳統(tǒng)機器人焊接除塵方案的局限與治理痛點
傳統(tǒng)的機器人焊接煙塵治理方案 —— 機器人焊接工作房和機器人頂吸罩式解決方案，雖在一定程度上實現(xiàn)了煙塵收集，但在靈活性、成本效益和精細化治理方面仍存在提升空間。
機器人焊接工作房方案
該種方案通過整體密閉或半密閉機器人工作區(qū)，采用頂吸或側(cè)吸方式收集煙塵，搭配集中式濾筒除塵器凈化，自動化程度高且密封性強。但也存在一定不足：
系統(tǒng)復雜：需配套大型管道和除塵器，安裝周期長、占用空間大，對車間布局要求高；
前期投入成本較高：除塵功率的選型，管道施工費用，配套房定制費用
靈活性不足：固定的管道系統(tǒng)難以適應機器人多工位、多軌跡的動態(tài)作業(yè)需求，且后期維護成本較高。
機器人頂吸罩式解決方案
機器人頂吸罩式方案結合機器人路徑設計頂吸罩尺寸，通過遮弧簾減少煙塵逃逸和弧光傷害。
但該種治理方式存在以下問題：
對輔助設備依賴強：安裝在焊接臂上的吸氣罩需搭配滑動風道，增加了設備復雜度和初期投資成本。
針對于大型工件焊接，影響行車搬運工件
針對上述舊案的痛點，力維環(huán)保設計了一種具備隨動收集能力，且布局靈活、不影響焊接質(zhì)量的高負壓焊煙凈化器解決方案。該新型機器人焊接煙塵治理方案，采用 “焊槍隨動收集 + 焊煙收集率高+對焊接質(zhì)量無影響”的創(chuàng)新設計，由以下三大系統(tǒng)組成：
1、動態(tài)收集裝置：將輕量化收集裝置直接固定在焊槍末端，隨焊槍同步移動，確保煙塵產(chǎn)生瞬間即被捕獲；
2、柔性連接系統(tǒng)：設備間通過波紋軟管連接，支持焊槍 360° 自由活動，無運動干涉，適配機器人復雜軌跡；
3、高負壓動力系統(tǒng)：搭載定制化節(jié)能風機，根據(jù)工位提供多檔風量選擇，針對不同焊接工藝調(diào)節(jié)負壓強度，確保焊接煙塵產(chǎn)生瞬間被高效吸入。
力維高負壓機器人焊接煙塵治理方案的三大核心優(yōu)勢：
一、隨動捕集，無死角覆蓋
機器人高負壓除塵設備收集裝置與焊槍剛性連接，距離煙塵產(chǎn)生點僅 2-6cm，相比傳統(tǒng)頂吸罩，不影響行車搬運工件，煙塵捕集效率提升，避免煙塵擴散。煙塵即時捕集，遠超行業(yè)平均水平。
二、經(jīng)濟高效，適配多場景
1、成本優(yōu)勢：單工位設備初期投資較集中式系統(tǒng)降低，無需鋪設復雜管道和固定支架，安裝周期縮短至 1 天內(nèi)；
2、能耗優(yōu)化：風量，較傳統(tǒng)設備節(jié)能 30% 以上，
3、靈活部署：設備體積小巧，底部配備萬向輪，可快速切換工位，支持單站獨立運行或多站組網(wǎng)，適配柔性生產(chǎn)線布局。
三、安全可靠，維護簡便
防火設計：凈化單元內(nèi)置火花攔截網(wǎng)和阻火濾筒，配合氣流緩沖腔設計，有效阻隔焊接飛濺物，避免濾材起火風險；
長效過濾：采用 PTFE 覆膜濾筒，對 0.3μm 以上顆粒物過濾效率≥99.9%，支持自動脈沖清灰，維護周期延長至 3 個月 / 次；
智能聯(lián)動：可與機器人控制系統(tǒng)無縫對接，焊接啟動時凈化器自動運行，停機時延時關閉，實現(xiàn) “無人化” 運維。
典型應用場景
龍門式機器人焊接：適配大型工件焊接，收集裝置隨龍門架橫向、縱向移動，覆蓋 30m 以上作業(yè)范圍；
多關節(jié)機器人焊接：用于汽車白車身焊接，在狹窄空間內(nèi)跟隨焊槍完成車門、儀表盤支架等復雜部件的煙塵治理；
地軌機器人
力維環(huán)保：以技術創(chuàng)新賦能機器人焊接清潔生產(chǎn)
作為國家高新技術企業(yè)，力維環(huán)保始終聚焦自動化焊接領域的煙塵治理痛點，其高負壓焊煙凈化器已成功應用于國內(nèi)多家機器人焊接企業(yè)車間，助力客戶實現(xiàn)：機器換人” 的智能化升級需求。
隨著 “雙碳” 戰(zhàn)略深入實施，工業(yè)生產(chǎn)對綠色制造的要求日益嚴苛。力維環(huán)保高負壓焊煙凈化器以 “精準、高效、經(jīng)濟” 的特性，為機器人焊接煙塵治理提供了可復制的標桿方案，推動自動化焊接車間向 “清潔生產(chǎn)、智慧生產(chǎn)” 邁進。未來，力維環(huán)保將持續(xù)深耕細分領域，以技術創(chuàng)新破解更多工業(yè)煙塵治理難題，助力全球制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。
