國際首套錳鐵礦石懸浮磁化焙燒系統(tǒng)投產(chǎn)
最近，東北大學(xué)了解到，贊比亞自行研制的第一臺(tái)國際Neu-60懸浮磁化焙燒設(shè)備已在贊比亞成功投產(chǎn)，截至2020年12月9日，贊比亞72小時(shí)工業(yè)運(yùn)行指數(shù)為錳品位48.18%，回收率86.98%，總鐵品位65.40%，回收率96.59%，完全達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。
近年來，東北大學(xué)不斷更新和優(yōu)化獨(dú)立發(fā)展的復(fù)雜而困難的礦物"懸浮磁化焙燒"技術(shù)，發(fā)揮學(xué)校在自動(dòng)控制學(xué)科中的優(yōu)勢(shì)，通過跨學(xué)科的協(xié)同創(chuàng)新，在技術(shù)、設(shè)備和智能控制等方面取得突破，形成了第二代懸浮磁化焙燒技術(shù)，創(chuàng)新并實(shí)現(xiàn)了預(yù)熱、加熱、還原、冷卻等全過程的精確相位控制。
據(jù)報(bào)道，新60型懸浮磁化焙燒設(shè)備是贊比亞礦業(yè)項(xiàng)目采用的第二代懸浮磁化焙燒技術(shù)，它是以研發(fā)團(tuán)隊(duì)在前期獲得的基礎(chǔ)研究與開發(fā)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，結(jié)合企業(yè)的具體技術(shù)需求來建立的。
由于贊比亞的采礦項(xiàng)目是含鐵錳礦，研究和開發(fā)小組制定了鐵錳礦預(yù)富集、懸浮磁化焙燒和高效分離的整體解決方案，以相精確控制懸浮磁化焙燒專利為核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)錳和鐵礦物的有效分離，并盡一切努力促進(jìn)贊比亞含鐵錳礦項(xiàng)目的登陸。其中，循環(huán)氧化精密控制技術(shù)在冷卻過程中的研究和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了焙燒產(chǎn)品的排放溫度從300℃降低到80℃，能耗大大降低，分離指標(biāo)大大提高。
研發(fā)小組組長(zhǎng)韓月欣教授說，由東北大學(xué)師生組成的東大礦業(yè)冶金隊(duì)克服了疫情影響、海外文化差異等諸多困難。2002年2月，600000噸/年懸浮磁化焙燒工程建設(shè)項(xiàng)目正式啟動(dòng)，其中新60懸浮磁化焙燒工程主體于2020年10月竣工。據(jù)介紹，該項(xiàng)目的研發(fā)團(tuán)隊(duì)分為"海外現(xiàn)場(chǎng)控制"和"國內(nèi)技術(shù)支持"兩支高效、協(xié)調(diào)的技術(shù)隊(duì)伍，以確保項(xiàng)目調(diào)試的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目流程通過和穩(wěn)定運(yùn)行與生產(chǎn)。
